由于現在市場競爭激烈，凹版塑料印刷中的短版任務越來越多，這樣，在整個費用中，制版費所占的比例經常超過50％（見表一）。由此，就有了節約制版費用的需求。
表一：某德國化妝品公司20O0年3月凹版印刷包裝的費用分析
| 包裝名 | 總費用（人民幣） | 制版費用（人民幣） | 制版費用占總費用的比例
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| 香皂包裝 | 34100 | 16100 | 47％
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| 立袋包裝 | 36400 | 18400 | 51％
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| 6ml促銷裝 | 31100 | 16100 | 52％
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| 25ml促銷裝 | 33400 | 18400 | 55％ |
如果進一步分析制版費用的構成，就會發現，每套印版中，都有滿底白版存在，那么，是否可以從節約制版費用出發，四套印版合用一根滿底白版呢？
從理論上，滿底白版的作用是作為底色，增加塑料薄膜的不透明度，使其他顏色能更好表現出來；由此，滿底白版可以通用為一根。但在實際使用中，由于受供應商印刷機機械結構的限制，不同直徑的印版無法同時用于一臺印刷機，所以每套印版中必須有“自己”的滿底白版。那如何將滿底白版“節約”掉？從可實施的角度考慮，有以下方案：無紡布制袋機 拉鏈袋制袋機 氣泡膜機 無紡布制袋機 套袋機 三邊封制袋機 機器人鍛壓 紅包機 牛皮袋制袋機 纏繞膜機 柔印機 敷料貼機 留置針貼機 水膠體機 創口貼機 無紡布制袋機 醫藥袋制袋機 套袋機 拉鏈袋制袋機 拉伸膜機 拉鏈袋制袋機 無紡布制袋機 米克重 米克重控制器 滾切機 無紡布制袋機 拉鏈袋制袋機 鍛壓機器人 凸版印刷機 柔版印刷機 柔性凸版印刷機
1.改動印刷機的結構：從現在的印刷機總電機驅動、各機組之間軸傳動，改為最后機組獨立電機驅動，從而使不同直徑的印版滾筒表面線速度都相同。
2.使用白色內復合材料。
3．增加設備：在現有印刷機后加裝白版涂布裝置。
4.改變印刷工藝，在印刷好其它顏色后，薄膜上機再印刷白色。
從技術角度分析，各方案優缺點如下：
�、俑膭佑∷C的結構。
技術可行度：90年代后期開始，歐洲最新的凹印機已經為各機組獨立電機驅動。
優點：不改變原有工藝，不增加其設備。
缺點：有風險，對印刷廠機電水平要求高。
�、谑褂冒咨珒葟秃喜牧�。
技術可行度：小規模試制后證明可行。
優點：無風險，無投資，間接增加印刷機可印色數。無紡布制袋機 拉鏈袋制袋機 氣泡膜機 無紡布制袋機 套袋機 三邊封制袋機 機器人鍛壓 紅包機 牛皮袋制袋機 纏繞膜機 柔印機 敷料貼機 留置針貼機 水膠體機 創口貼機 無紡布制袋機 醫藥袋制袋機 套袋機 拉鏈袋制袋機 拉伸膜機 拉鏈袋制袋機 無紡布制袋機 米克重 米克重控制器 滾切機 無紡布制袋機 拉鏈袋制袋機 鍛壓機器人 凸版印刷機 柔版印刷機 柔性凸版印刷機
缺點：對白色內復合材料要求高，增加成本；印刷時較難控制顏色。
�、墼诂F有印刷機后加裝白版涂布裝置。
技術可行度：同現工藝無差別。
優點：間接增加印刷機可印色數，不增加材料成本。
缺點：有設備投資；印刷時較難控制顏色。
�、茉谟∷⒑闷渌伾�，薄膜二次上機印刷白色。
技術可行度：同現工藝無差別。
優點：間接增加印刷機可印色數，不增加材料成本。
缺點：設備損耗高，印刷時間長；第一次印刷時較難控制。
在綜合以上方案后，決定采取方案2與方案4結合，在生產中根據任務與印刷機的實際情況決定具體作法。在以后的生產中，類似短版任務共節約總成本的6％。G
無紡布制袋機 拉鏈袋制袋機 氣泡膜機 無紡布制袋機 套袋機 三邊封制袋機 機器人鍛壓 紅包機 牛皮袋制袋機 纏繞膜機 柔印機 敷料貼機 留置針貼機 水膠體機 創口貼機 無紡布制袋機 醫藥袋制袋機 套袋機 拉鏈袋制袋機 拉伸膜機 拉鏈袋制袋機 無紡布制袋機 米克重 米克重控制器 滾切機 無紡布制袋機 拉鏈袋制袋機 鍛壓機器人 凸版印刷機 柔版印刷機 柔性凸版印刷機 |
